今年以来 ，大家最深刻的体会就是客户给的急单、小单、难单已经成为新常态。以往客户给的货期都在四十五天以上 ，如今有些客户订单从毛料采购到出货 ，全过程只有二十多天 ，生产周期只有十多天 ，优衣库的订单则短至十四天。现实如此 ，我们唯有改变意识、简化流程、应对挑战——如何在短时间内优质高效完成 ，是对集团企业的重大考验 ，也将成为集团未来发展的新机遇。
首先 ，生产安排要精准。针对短交期订单 ，一定要在生产环节实现全面实时的工序产能掌握、各款产品的生产时间（尤其是瓶颈工序）管理 ，做到胸有成竹。在提前做好各个阶段的生产计划 ，并制定明确的目标管理策略基础上 ，还要善于利用收发数据 ，更好地管理和优化生产过程 ；实时监控生产进度、设备状态和工人效率等指标 ，确保各环节、各工序紧密相连、避免产生无谓浪费 ；有效地进行生产和调度控制 ，确保目标管理和生产进度的实施。
其次 ，流程衔接要紧凑。紧迫的货期再分摊到各个工序 ，时间更是有限。从毛料进厂、复办、生产到出货 ，只要一个环节拖延堵塞或因为质量问题返工回头 ，都会给后道工序带来巨大的压力 ，影响准时交付。因此在生产管理上 ，各公司要加强对各工序生产力和资源的优化配置与紧密衔接 ，在实际操作中 ，集团干部职工一定要有完成任务的紧迫感和责任感 ，既要对本工序负责 ，也要对上下工序负责 ，贯彻三不原则 ，树立“零缺陷”意识 ，做到“一次把事情做对”。只有这样 ，才能真正实现流程的紧凑顺畅、优质高效。
最后 ，越是困难的事情 ，我们越要认真对待。各级管理人员一定要多到现场去观察、去想办法。管理是一个动态的过程 ，坐在办公室里看报表和数据 ，是无法真正感受到员工的工作状态和所面临的实际问题的。只有亲身到一线去 ，才能更好地观察流程是否顺畅、员工操作是否规范 ，才能及时发现潜在问题 ，立即采取措施进行整改 ，避免问题的扩大化。
短交期订单已成趋势 ，直面考验、正确应对才能求生存、谋发展。集团广大干部职工一定要从我做起 ，从点滴做起 ，通过每个人的努力和共同合作 ，通过精确的计划、有效的数据管理和高效的现场调控 ，应对短交期订单计划的挑战 ，提升生产效率 ，做好做精产品 ，确保准时交付 ，以此赢得客户的信任和支持 ，实现企业的可持续发展。